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　　大型精密焊接機制造加工的典型零件有梁、筋、肋板、框、壁板、接頭、滑軌等類(lèi)零件。以 扁平件、細長(cháng)件、多腔件和薄壁隔框結構件為主。毛坯為板材、鍛件和鋁合金擠壓型 材。材料利用率為5%-10%左右，原材料去除量大。
　　目前很多精密零件，90%為鋁合金件，少量為不銹鋼和鈦合金鋼，且整體結構 件越來(lái)越多，應用復合材料是今后的發(fā)展方向。零件的尺寸精度和表面質(zhì)量要求越來(lái)越 高，如有些零件加工后出現的毛刺等缺陷。
　　鈑金成形件主要涉及蒙皮、型材、導管等曲面成形，成形要求高。為保障制造精度，需要大規格蒙皮拉伸機；蒙皮滾彎成形機；還有三軸滾校平機、 型材拉彎機、導管成形機等。
　　飛機部件裝配還需自動(dòng)鉆鉚設備。為減輕飛機重量，復合材料的應用越來(lái)越多，制作 復合材料構件需要鋪帶機等等。大型精密焊接機制造加工工藝就是在流程的基 礎上，改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品，是每 個(gè)步驟，每個(gè)流程的詳細說(shuō)明。